由于一些工况条件的特殊性，在使用
阀门的时候经常有一些特殊的要求，这就需要我们对阀门材料做一些特殊处理。
钢铁材料一般热处理有八种，下面就针对阀门中这八种钢铁材料的热处理，做一些讲解：
1、退火
退火就是将钢件加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温。其目的是①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工②细化晶粒，均匀钢的组织，改善钢的性能及为以后的热处理作准备③消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂
退火又有三种类别：
(1)完全退火 将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800-900℃)以上30-50℃，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)。完全退火的优势在于细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在0.8％以下的锻件或铸钢件。
(2)球化退火 将钢件加热到临界温度以上20-30℃，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。其优势是降低钢的硬度，改善切削性能，并为以后淬火作好准备，以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于0.8％的碳素钢和合金工具钢
(3)去应力退火 将钢件加热到500-650℃，保温一定时间，然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)。其优势是消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力，消除精密零件切削加工时产生的内应力，以防止以后加工和用过程中发生变形
去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。
2、正火
正火就是将钢件加热到临界温度以上40-65℃，保温一定时间，然后在空气中冷却。其目的是①改善组织结构和切削加工性能②对机械性能要求不高的零件，常用正火作为最终热处理③消除内应力
3、淬火
淬火就是将钢件加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。其目的是①使钢件获得较高的硬度和耐磨性②使钢件在回火以后得到某种特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性等
4、回火
回火就是将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时间，然后在空气或油中冷却回火是紧接着淬火以后进行的，也是热处理的最后一道工序。其目的是①获得所需的力学性能。在通常情况下，零件淬火后的强度和硬度有很大提高，但塑性和韧性却有明显降低，而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后，可以获得所需的力学性能②稳定组织，稳定尺寸③消除内应力
5、调质
调质就是将淬火后的钢件进行高温(500-600℃)回火多用于重要的结构零件，如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的。其优势是细化晶粒，使钢件获得较高韧性和足够的强度，使其具有良好的综合力学性能
6、时效处理100-600℃，经过长时间的保温，随后冷却；自然时效是 将铸件放在露天；钢件(如长轴、丝杠等)放在海水中或长期悬吊或轻轻敲打 要经自然时效的零件，最好先进行粗加工。其优势都是消除内应力，减少零件变形，稳定尺寸，对精度要求较高的零件更为重要
7、化学热处理
化学热处理是将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中，通过加热、保温、冷却等方法，使介质中的某些原子渗入到钢件的表层，从而达到改变钢件表层的化学成分，使钢件表层具有某种特殊的性能
8、发黑
发黑是将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜常用于低碳钢、低碳合金工具钢
由于材料和其他因素的影响，发黑层的薄膜颜色有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等，其厚度为0.6-0.8μm。其优势是防锈、增加金属表面美观和光泽，消除淬火过程中的应力 。
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